Como parte central del extremo hidráulico de la bomba de émbolo, el cuerpo de la bomba de emulsión soporta una gran presión. Por lo tanto, el análisis de elementos finitos del cuerpo de la bomba es de gran importancia para mejorar la confiabilidad y la racionalidad del diseño del producto. Debido a la particularidad de la estructura del cabezal de la bomba, la clave para reducir el costo de producción y mejorar la competitividad del producto es estudiar su tecnología de procesamiento y mejorar la eficiencia de procesamiento. Este artículo analiza la ley de movimiento, el flujo pulsante y la fluctuación de la presión causada por el flujo pulsante de la bomba de pistón y obtiene los factores relevantes que causan la fluctuación de la presión, lo que proporciona una base teórica para el diseño y mejora de la bomba de pistón, y también proporciona una base teórica importante para analizar el estado de tensión del cabezal de la bomba.
Se analizan la regla de distribución de esfuerzos y el estado de distribución de la vida a fatiga del cabezal de la bomba de emulsión bajo la condición de esfuerzo máximo, y se presentan las medidas de mejora de la estructura del cabezal de la bomba en base a los resultados del análisis. De acuerdo con las condiciones de trabajo y las características estructurales del cuerpo de la cabeza de la bomba, se dan las rutas de proceso del cuerpo de la cabeza de la bomba desde el material, el blanco, el procesamiento de anidamiento de orificios de gran diámetro, el orificio de paso de giro, la rosca de pulgada de fresado, el laminado hasta el auto refuerzo hidráulico. Las características del taladro de anidamiento se analizan enfáticamente y se seleccionan los tipos estructurales de rotación de la pieza de trabajo y eliminación de viruta externa. Los procesos de perforación relevantes del taladro de anidamiento, como el cambio de la potencia de corte y los parámetros de corte, se analizan en detalle Selección, enfriamiento y remoción de viruta, así como el dispositivo auxiliar del taladro de anidamiento que es diferente del equipo de procesamiento de agujeros ordinario.
Los parámetros de la herramienta son factores importantes que afectan la eficiencia del procesamiento de la herramienta y la vida útil. Como el taladro de anidamiento trabaja en un espacio cerrado, la determinación del modo de rotura y remoción de viruta es la clave para el diseño del taladro de anidamiento mientras se alcanza la eficiencia de procesamiento. Además, se analiza la influencia de la vibración axial de la herramienta en el ángulo de corte en el proceso de perforación y se proporciona la base teórica de los factores que influyen en la desviación del eje del agujero. La aplicación del programa macro mejora la eficiencia del fresado de roscas. Para aumentar la resistencia y la vida útil del cabezal de la bomba, la cavidad interior se pretensa mediante el método de autofrettage hidráulico del orificio interior.

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